浙江性价比高的除尘器设备改造

通过改变原始设计除尘效率提高除尘器的除尘性能现在除尘器基本采用四电场，一般设计除尘效率为99.5%以上，对应这一除尘效率的电场烟气流速为0.9~1.1m/s，比集尘面积大于70s/m，烟尘排放浓度小于200mg/m³。为电除尘器在较佳状态下运行，按照以调整为主，局部完善为辅的原则进行。冷态调整内容主要有：放电极和收尘极振打加速度调整。主要的热态调整包括调整收尘极的振打周期，确定较佳效果下的振打频率。供电方式的调整，以确定实现较除尘效果下的较合理的供电方式。另外可以对气流重新分配和分布调整，使每台除尘器各室之间的烟气t偏差保持在5%以内，除尘器的气流分布均匀性指标为在入口断面η≤0.25，超出上述范围时，应进行改造。从该煤码头现场除尘器运行的情况统计，通过选择合适的电除尘器型号并设计初始参数及除尘效率，从根本上能够改变除尘器的性能。

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的过滤速度过高时，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会将布袋除尘器除尘滤袋上的初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击除尘滤袋而造成过度磨损，缩短除尘滤袋的使用寿命，而如果此时清洗滤袋次数过高，则易导致除尘滤袋的织物松散，这些都会使排放超标。电除尘器的能量消耗比其它类型除尘器低。如每小时净化1000 Nm3 烟气，大约消耗电能0.2～0.8 kW•h。电除尘器可以实现微机控制，远距离操作。

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湿式除尘器人工测量孔在施工时，违反施工工艺，先做防腐层，后开人工测量孔，造成焊接时，烧坏局部防腐层，防腐层损坏后，锅炉烟气腐蚀碳钢板，造成泄漏。对于此类问题的主要解决措施如下：(1)采用堵漏灵+玻璃丝布的方法，从外部进行临时堵漏。(2)利用机组检修的机会，从内部进行修复，以腐蚀穿孔点为圆心使用测厚仪检查周边壁板厚度情况，对无法达到原设计厚度部分应进行更换，更换前现场进行喷砂底涂，更换后重新进行防腐补强处理。

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湿式除尘器本体入孔门为矩形入孔门，共14个，尺寸450mm*600mm，采用内外门密封，其中8个出现了不同程度的渗水、泄漏，且内门存在一定的腐蚀情况，既污染现场环境，又不利于公司安全文明生产。对于此类问题的主要解决措施如下：(1)针对入孔门渗水、泄漏的问题，通过对内门重新打密封胶和更换耐油胶板的临时措施，已暂时缓解渗水、泄漏的问题。(2)利用机组检修机会，按照吸收塔入孔门的安装工艺标准对湿式除尘器入孔门进行改造，确保无泄漏。