宁波靠谱的湿电除尘器厂家

通常，为防止湿式除尘器下灰斗烟气倒灌，特在下灰斗底部设置U型水封管路。在实际运行中，由于下灰管道中水分含有大量的粉尘，且此处水流无外加压力，靠水自身重力流动，极易造成粉尘堆积，导致U型水封管路下水不畅，同时，当U型水封管路下水不畅时，造成灰斗积水，当灰斗积水达到一定液位，造成下层4个电场全部短路跳闸。对于此类问题的主要解决措施如下：(1)在U型水封管路处加装一路冲洗水，定期进行冲洗。(2)加大人工维护力度，通过U型水封管路放水门，定期对U型水封管路、滤网进行彻底清理。

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布袋除尘器在投运和停机时间较长再启动前，都对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞滤袋。的预除灰：在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不燃烧的油烟粘袋而造成堵塞，在袋式除尘器投入使用前，对新布袋应进行预除尘，而对老滤袋则不清灰，以的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑设置的阻火装置，以免未燃烧的煤粉烧穿布袋。停机：袋式除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温。如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体干净。

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湿式除尘器，俗称“水除尘器”，是使含尘气体与液体(通常是水)紧密接触，利用水滴与颗粒的惯性碰撞，或利用水与灰尘的充分混合作用等动作来捕捉颗粒或使颗粒增大或停留在固定容器内，达到水与灰尘分离的效果的装置。原理：湿式除尘器集水浴和喷淋于一体。首先通过高压离心风机的吸力将含尘气体压入一定高度的水箱中，通过水浴将一部分灰尘吸附在水中。气体均匀分布、分流后，从下往上流动，高压喷嘴从上往下喷射水雾，捕捉残留的尘粒。过滤效率可达85%以上。

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其采用的技术路线主要包括SCR脱硝装置、低温省煤器、低低温电除尘器、协同除尘湿法脱硫塔和WESP，该技术路线的特点既利用了低低温除尘器的除尘性能，同时通过改造脱硫塔内部结构和增加除雾装置提高脱硫塔的协同脱除粉尘的能力，通过WESP的深度净化处理，使出口粉尘排放确保小于1mg/Nm3。欧美等国的排放标准比国内还要严格，的使用率达到80%以上。电除尘学会主席、浙江大学教授闫克平告诉记者:"欧洲电除尘项目统计数据表明，他们的设计都比要求的标准要高，留出的余度几乎达到了1倍。比如，意大利威尼斯的一个电厂即使关掉一两个电场，仍然可以达标排放，可见他们设计时预留的空间是充足的。而我们的设计常常追求临界状态，照着标准紧巴巴地设计，面对实际运行中煤种变化、工况变化等问题时，不稳定是不可避免的。"

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带电尘焦靠运动惯性粘附到沉淀管内壁上，在干式除尘状态下，尘焦的堆积厚度取决于灰尘和焦油的比例，如果造气使用挥发分较高(>7)的原料，由于粗煤气中含焦油成分高，使得堆积到管壁上的尘焦具有一定的流动性，当尘焦达到一定厚度时即沿管壁靠自重流入筒底。对这种情况在设计上要求沉淀管内壁面有较好的光洁度，以保证尘焦能自动下流。当造气使用挥发分较低(<5)的原料时，由于粗煤气中含焦油成分低，不具有流动性，尘焦堆积到一定程度就会出现二次扬尘现象，即粘附在沉淀管内壁上的尘焦随气流重新进入煤气当中，那么由临界堆积厚度计算出的时间就是间断水的冲洗时间间隔，通常对尘焦比例较大的粗煤气，其堆积厚度应控制在0.5mm以下。

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耐压从字面意思也不难理解其指的便是静电除尘器在作业过程中所能承受的压力值，有了这个指标后我们就可以根据它来选定的某些参数了。通常情况下是4000～5000Pa，但是也有特殊情况，比如长袋式的除尘器的耐压程度就可达到6000～8000Pa，而对于应用了罗茨鼓风机的静电除尘器来说其耐压甚至可以达到15～50kPa，所以灵活的耐压范围也说明了在我们对静电除尘器进行选择时一定要先考察好其应用环境对压力的影响，进而做出好的选择。