南通性价比高的小型除尘器价格

目前，日趋严格的环保排放促使了烟气净化技术的发展。经脱硝、除尘、脱硫后烟气中残留细微颗粒的逃逸和液雾挟带对环境的影响，已成为关注的对象，立式除尘器能有效收集此类细小粉尘和气溶胶，将成为烟气深度处理的选择设备。因其具有除尘效率高、设备阻力低、处理烟气量大、运行费用低、维护工作量少且无二次污染等优点，长期以来在电力行业除尘领域占据着很大的优势地位。立式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，在燃煤电厂中通常布置在脱硫设备后，其工作原理和干式电除尘器基本相同，都要经历电离、荷电、收集和清灰四个阶段，国内已有个别大型燃煤电厂将立式电除尘器运用后，实现出口粉尘1mg/Nm3以下的“近零排放”。

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电滤器采用连续冲水和间断冲水方式，在沉淀极上端设有连续冲水盘，水膜不断下来带走附在电极上的灰尘，在电滤器顶盖部分设有间断冲水装置，使电晕极能定期得到清理。连续冲水不仅浪费水，而且管壁结垢后以及布水不均都容易使水在管壁上产生水花，导致瞬间放电，使二次电流调不上来，影响正常除尘，因此我们取消了连续冲水方式，强化间断水冲洗。冲洗频率改为每8小时一次，冲水量由60m3/h提高到68m3/h。既保证堆积厚度又节约了大量用水。通过对电滤器的改造，现电滤器收尘效率一保持在99%左右，真正了达到长期、稳定、高效运行。

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1) 建造电除尘器一次投资费用高，但是用于处理大流量的烟气(17000m3/h以上)时，就能够发挥其经济性;此外钢材消耗量较大，据估算平均每立方米集尘面积所需钢材重量大约为3.5～4t。2) 电除尘器的除尘效率受粉尘物理性质影响很大，特别是粉尘的比电阻的影响更为突出。适宜捕集比电阻为104～1010Ω•cm的粉尘粒子。3) 电除尘器不适宜直接净化高浓度含尘气体，一般浓度应小于20g/m3;4)对制造和安装质量要求较高。5) 需要高压变电及整流控制设备。6) 占地面积较大。

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我们在设定布袋除尘器脉冲清洗周期时，以能保证布袋除尘器工作在稳定的压力下，其设定的脉冲清洗周期时间越长越好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，的初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补偿，如果使用压差控制，可以提高锅炉布袋除尘器的进出口压力设定的稳定性。在除尘过程中，工作一段时间后，除尘滤袋上就很容易粘附着一层厚厚的粉尘，为了保证布袋除尘器持续性工作，保证其除尘效果，这个时候就需要定期对其进行清洗，以保证布袋除尘器的工作效率。

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是一种非常的除尘设备，但在实际运行中常常受到各种因素的影响而不能正常，稳定的运行。影响静电除尘器效率的因素很多，主要的因素有设计水平和制造、除尘器运行工况以及安装质量等。改变外界因素提高电除尘器的性能先，电除尘器设备老化和设计的初始除尘效率低是致使经除尘器净化后排放烟尘含量高的原因之一。由于早期环保要求低，致使排放标准不严格，同时由于早期设计和制造的除尘器多为三电场，必会造成除尘效率低，再不能及时进行除尘器维修管理，经过长期运行，电除尘器设备老化加快，致使尘效率降低。设备的长期运行将导致内部各零件发生磨损、腐蚀、变形以及电气元件老化等问题，这也必将导致除尘效率的降低。

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工作状态的电晕丝，周围被淡蓝色的电子晕(R= 4-7mm)包围，这些高速电子不断碰撞周围的气体分子、灰尘及焦油颗粒，气体分子被撞击后失去外围的若干电子而本身变成正电荷团。在电场力的作用下，这些正电子荷团向电晕丝快速运动，运动过程中如与尘焦颗粒碰撞，那么尘焦颗粒将被吸附到电晕丝上形成阴极垢，而被电子碰撞后的尘焦颗粒则成为负电荷团，在电场力作用下向沉淀极方向做加速运动，通常把尘焦颗粒与电晕丝放出的电子及空间负电荷团结合的过程称为“荷电”。荷电是尘焦颗粒定向移动的前提，在很大程度上决定了除尘效率，电晕丝的半径越小，电晕半径及场强越大，荷电几率越高，在保证抗拉强度的前提下，应尽可能选取规格较细的电晕丝，这样即可在较低的二次电压下获得较好的荷电率。