湖州靠谱的布袋除尘器改造

1) 除尘效率高。如果设计得合理，安装施工质量又高，电除尘器可以达到任何除尘的要求。其除尘效率可以达到99%或更高。2) 可以净化气体量较大的烟气。在工业上净化105 ～108Nm3/h烟气的电除尘器已经得到普遍应用。3) 电除尘器能够除下的粒子粒径范围较宽，对于0.1μm的粉尘粒子仍有较高的除尘效率。4) 可净化温度较高的含尘烟气。当用于净化350℃以下的烟气时，可长期连续运行，用于净化更高温度烟气时，需要特殊设计。5) 电除尘器结构简单，气流速度低，压力损失小，干式电除尘器的压力损失大约为100～200 Pa，湿式电除尘的压力损失稍高些，通常200～300 Pa。

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对于的设计因素涉及到很多方面，这需要我们考虑一下静电除尘器工作的整个流程中都需要注意些什么，还要综合在日常应用中遇到的问题进行处理，还要考虑到其工作中的优点的保留，所以静电除尘器的改进工作是一项综合性的工作。对于静电除尘器来说它的处理风量决定这除尘器总体的规格大小，在对袋式除尘器进行设计时一定要综合考虑具体的作业环境。具体的需要考虑到作业环境的温度、烟气量以及后期的工艺变化等。一般风量设计时的正常参数在5%～10%范围内增幅，否则如果过高很造成静电除尘器的损坏。

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优点：布袋除尘器的除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，可捕捉的粉尘粒径范围大，适宜处理有回收价值的细小颗粒物，结构比较简单，运行也比较稳定。缺点：布袋除尘器的一次投资费用较高，允许使用的温度低(高温易燃烧)，操作时气体的温度需高于露点温度，否则，不仅会增加除尘器的阻力，甚至由于湿尘粘附在除尘滤袋表面而使除尘器不能正常工作。当尘粒浓度超过尘粒爆炸下限时也不能使用布袋除尘器。此外，布袋容易破损，清灰会造成粉尘二次飞扬。

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静电除尘器主要包括以下四个相互有关的物理过程：(1)气体的电离。(2)粉尘的荷电。(3)荷电粉尘向电极移动。(4)荷电粉尘的捕集。静电除尘器运行过程故障的主要表现：1、电源装置送不上电;2、运行中一次电压、电流正常，但二次电压生不起来;3、运行中毫安表突然为零，电压正常;4、硅整流控制系统闪络，放电频繁，电源装置频繁跳闸;　5、绝缘子箱温度降低;6、穿墙瓷套管和柱形绝缘子裂损。

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布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体干净。如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。

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通常，为防止下灰斗烟气倒灌，特在下灰斗底部设置U型水封管路。在实际运行中，由于下灰管道中水分含有大量的粉尘，且此处水流无外加压力，靠水自身重力流动，极易造成粉尘堆积，导致U型水封管路下水不畅，同时，当U型水封管路下水不畅时，造成灰斗积水，当灰斗积水达到一定液位，造成下层4个电场全部短路跳闸。对于此类问题的主要解决措施如下：(1)在U型水封管路处加装一路冲洗水，定期进行冲洗。(2)加大人工维护力度，通过U型水封管路放水门，定期对U型水封管路、滤网进行彻底清理。