工作状态的电晕丝，周围被淡蓝色的电子晕(R= 4-7mm)包围，这些高速电子不断碰撞周围的气体分子、灰尘及焦油颗粒，气体分子被撞击后失去外围的若干电子而本身变成正电荷团。荆门布袋除尘器在电场力的作用下，这些正电子荷团向电晕丝快速运动，运动过程中如与尘焦颗粒碰撞，那么尘焦颗粒将被吸附到电晕丝上形成阴极垢，而被电子碰撞后的尘焦颗粒则成为负电荷团，在电场力作用下向沉淀极方向做加速运动，通常把尘焦颗粒与电晕丝放出的电子及空间负电荷团结合的过程称为“荷电”。荆门布袋除尘器荷电是尘焦颗粒定向移动的前提，在很大程度上决定了除尘效率，电晕丝的半径越小，电晕半径及场强越大，荷电几率越高，在保证抗拉强度的前提下，应尽可能选取规格较细的电晕丝，这样即可在较低的二次电压下获得较好的荷电率。

目前，日趋严格的环保排放促使了烟气净化技术的发展。经脱硝、除尘、脱硫后烟气中残留细微颗粒的逃逸和液雾挟带对环境的影响，已成为关注的对象，立式除尘器能有效收集此类细小粉尘和气溶胶，将成为烟气深度处理的选择设备。荆门布袋除尘器因其具有除尘效率高、设备阻力低、处理烟气量大、运行费用低、维护工作量少且无二次污染等优点，长期以来在电力行业除尘领域占据着很大的优势地位。布袋除尘器立式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，在燃煤电厂中通常布置在脱硫设备后，其工作原理和干式电除尘器基本相同，都要经历电离、荷电、收集和清灰四个阶段，国内已有个别大型燃煤电厂将立式电除尘器运用后，实现出口粉尘1mg/Nm3以下的“近零排放”。

荆门布袋除尘器结构上是经过了很多改革的，主要的体现在几个方面，比如说增强了产品的严密性，和传统的产品比较能够把漏风性降到更低，提高了产品的质量要求，在有就是改革了该设备的揭盖装置，这样的设计虽然在使用中不会很明显但是在后期的维护和检修中就是非常的方便了，能节省很多的工序和时间，喷吹的地方增加了防护罩，这样的结构能很好地起到防雨的措施，避免雨水进到设备内造成设备的损坏，严重甚至是影响布袋除尘器使用。

荆门布袋除尘器静电除尘器主要包括以下四个相互有关的物理过程：(1)气体的电离。(2)粉尘的荷电。(3)荷电粉尘向电极移动。(4)荷电粉尘的捕集。静电除尘器运行过程故障的主要表现：1、荆门布袋除尘器电源装置送不上电;2、运行中一次电压、电流正常，但二次电压生不起来;3、运行中毫安表突然为零，电压正常;4、硅整流控制系统闪络，放电频繁，电源装置频繁跳闸;　5、绝缘子箱温度降低;6、穿墙瓷套管和柱形绝缘子裂损。

1) 建造电除尘器一次投资费用高，但是用于处理大流量的烟气(17000m3/h以上)时，就能够发挥其经济性;此外钢材消耗量较大，据估算平均每立方米集尘面积所需钢材重量大约为3.5～4t。2) 电除尘器的除尘效率受粉尘物理性质影响很大，特别是粉尘的比电阻的影响更为突出。荆门布袋除尘器适宜捕集比电阻为104～1010Ω•cm的粉尘粒子。3) 电除尘器不适宜直接净化高浓度含尘气体，一般浓度应小于20g/m3;4)荆门布袋除尘器对制造和安装质量要求较高。5) 需要高压变电及整流控制设备。6) 占地面积较大。

1.经济性：荆门布袋除尘器经济性是评定除尘器的重要指标之一，它包括立式除尘器的设备费和运行维护费两部分。在各种除尘器中，以电除尘器的设备费高，袋式除尘器次之，文氏管除尘器，旋风除尘器：除尘效率高，普遍在99%以上，设计效率高可达99.99%，湿式除尘器俗称“水除尘器”：过滤效率可达85%以上麻石水膜+旋流板一体化脱硫除尘器>>大概脱硫80%左右除尘可高达95%左右。立式电除尘器是由文氏管和脱水器两部分组成。脱水器有多种形式，其中旋风分离器较 为常用。立式电除尘器的收缩管、喉管和扩散管及喷水装置的组成。2.荆门布袋除尘器除尘效率：除尘效率系指除尘器捕集下来的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比。根据总除尘效率，除尘器可分为：低效除尘器(50～80%)，中效除尘器(80～95%)和高效除尘器(95%以上)。