泰安除尘器如何是烟气中有大量的水分，或者是烟气温度降低的话，水分是很容易在静电除尘器上凝结的。而且凝结后是不容易脱落，就会出现除尘器的网眼被堵塞的情况，继而导致除尘器无法进行正常的使用，会影响到静电除尘的除尘效率。会影响泰安除尘器的除尘效率的还有烟气的含尘量以及过滤速度。静电除尘器的工作效率会随着粉尘浓度的高低而不同，在风速等条件相同的情况下，粉尘浓度增大，自然除尘的阻力就越大，就会影响到静电除尘的除尘效率。所以使用不恰当的过滤风速会影响电除尘器的过滤效率。

工作状态的电晕丝，周围被淡蓝色的电子晕(R= 4-7mm)包围，这些高速电子不断碰撞周围的气体分子、灰尘及焦油颗粒，气体分子被撞击后失去外围的若干电子而本身变成正电荷团。泰安除尘器在电场力的作用下，这些正电子荷团向电晕丝快速运动，运动过程中如与尘焦颗粒碰撞，那么尘焦颗粒将被吸附到电晕丝上形成阴极垢，而被电子碰撞后的尘焦颗粒则成为负电荷团，在电场力作用下向沉淀极方向做加速运动，通常把尘焦颗粒与电晕丝放出的电子及空间负电荷团结合的过程称为“荷电”。泰安除尘器荷电是尘焦颗粒定向移动的前提，在很大程度上决定了除尘效率，电晕丝的半径越小，电晕半径及场强越大，荷电几率越高，在保证抗拉强度的前提下，应尽可能选取规格较细的电晕丝，这样即可在较低的二次电压下获得较好的荷电率。

除尘器其采用的技术路线主要包括SCR脱硝装置、低温省煤器、低低温电除尘器、协同除尘湿法脱硫塔和WESP，该技术路线的特点既利用了低低温除尘器的除尘性能，同时通过改造脱硫塔内部结构和增加除雾装置提高脱硫塔的协同脱除粉尘的能力，通过WESP的深度净化处理，使出口粉尘排放确保小于1mg/Nm3。欧美等国的排放标准比国内还要严格，泰安除尘器的使用率达到80%以上。电除尘学会主席、浙江大学教授闫克平告诉记者:"欧洲电除尘项目统计数据表明，他们的设计都比要求的标准要高，留出的余度几乎达到了1倍。比如，意大利威尼斯的一个电厂即使关掉一两个电场，仍然可以达标排放，可见他们设计时预留的空间是充足的。而我们的设计常常追求临界状态，照着标准紧巴巴地设计，面对实际运行中煤种变化、工况变化等问题时，不稳定是不可避免的。"

泰安除尘器是一种非常的除尘设备，但在实际运行中常常受到各种因素的影响而不能正常，稳定的运行。影响静电除尘器效率的因素很多，主要的因素有设计水平和制造、除尘器运行工况以及安装质量等。改变外界因素提高电除尘器的性能先，电除尘器设备老化和设计的初始除尘效率低是致使经除尘器净化后排放烟尘含量高的原因之一。由于早期环保要求低，致使除尘器排放标准不严格，同时由于早期设计和制造的除尘器多为三电场，必会造成除尘效率低，再不能及时进行除尘器维修管理，经过长期运行，电除尘器设备老化加快，致使尘效率降低。设备的长期运行将导致内部各零件发生磨损、腐蚀、变形以及电气元件老化等问题，这也必将导致除尘效率的降低。

泰安除尘器的使用范围是非常广泛的，而且也是一种经济实用的产品。他们属于一种小型的产品，结构比较简单紧凑，而且安装起来也非常的简单，方便，在后期的维护方面也更加的省时省力。该产品在水泥厂中经常可以看到，除尘效果非常的高。他们利用各种输送设备排放和扬尘的原理手段，在多机组合的状态下面可以连续的工作。泰安除尘器是整个系统当中非常重要的一员。他们本身就有一种自动清灰装置。只要在规定的时间内进行一些简单检查的，可以进行应用。

带电尘焦靠运动惯性粘附到沉淀管内壁上，在泰安除尘器干式除尘状态下，尘焦的堆积厚度取决于灰尘和焦油的比例，如果造气使用挥发分较高(>7)的原料，由于粗煤气中含焦油成分高，使得堆积到管壁上的尘焦具有一定的流动性，当尘焦达到一定厚度时即沿管壁靠自重流入筒底。泰安除尘器对这种情况在设计上要求沉淀管内壁面有较好的光洁度，以保证尘焦能自动下流。当造气使用挥发分较低(<5)的原料时，由于粗煤气中含焦油成分低，不具有流动性，尘焦堆积到一定程度就会出现二次扬尘现象，即粘附在沉淀管内壁上的尘焦随气流重新进入煤气当中，那么由临界堆积厚度计算出的时间就是间断水的冲洗时间间隔，通常对尘焦比例较大的粗煤气，其堆积厚度应控制在0.5mm以下。