空气流速，随着空气流速的增加，除尘效率降低。其原因是随着风速的增加，静电除尘器内粉尘停留时间缩短，充电时间也会缩短，同时随着风速的增加，二次扬尘量也随之增加。枣庄立式除尘器电场风速的大小对除尘效率有很大的影响。风速过大，易产生二次扬尘，降低除尘效率。但风速太低，静电除尘器体积大，投资也要加大。枣庄立式除尘器的除尘效果好坏和设备本身以及操作人员的操作过程是分不开的。比如我们清灰过于频繁的话，很容易对于静电除尘设备造成一定的损坏，轻则会影响到静电除尘器的除尘效率，重则减少静电除尘的使用的寿命。反过来，倘若清灰的周期较长的话，会造成静电除尘器的灰尘加厚，使其滤尘效率下降。所以在使用的过程进行定期合理的清理清灰是很重要的。

带电尘焦靠运动惯性粘附到沉淀管内壁上，在枣庄立式除尘器干式除尘状态下，尘焦的堆积厚度取决于灰尘和焦油的比例，如果造气使用挥发分较高(>7)的原料，由于粗煤气中含焦油成分高，使得堆积到管壁上的尘焦具有一定的流动性，当尘焦达到一定厚度时即沿管壁靠自重流入筒底。枣庄立式除尘器对这种情况在设计上要求沉淀管内壁面有较好的光洁度，以保证尘焦能自动下流。当造气使用挥发分较低(<5)的原料时，由于粗煤气中含焦油成分低，不具有流动性，尘焦堆积到一定程度就会出现二次扬尘现象，即粘附在沉淀管内壁上的尘焦随气流重新进入煤气当中，那么由临界堆积厚度计算出的时间就是间断水的冲洗时间间隔，通常对尘焦比例较大的粗煤气，其堆积厚度应控制在0.5mm以下。

1.经济性：枣庄立式除尘器经济性是评定除尘器的重要指标之一，它包括立式除尘器的设备费和运行维护费两部分。在各种除尘器中，以电除尘器的设备费高，袋式除尘器次之，文氏管除尘器，旋风除尘器：除尘效率高，普遍在99%以上，设计效率高可达99.99%，湿式除尘器俗称“水除尘器”：过滤效率可达85%以上麻石水膜+旋流板一体化脱硫除尘器>>大概脱硫80%左右除尘可高达95%左右。立式电除尘器是由文氏管和脱水器两部分组成。脱水器有多种形式，其中旋风分离器较 为常用。立式电除尘器的收缩管、喉管和扩散管及喷水装置的组成。2.枣庄立式除尘器除尘效率：除尘效率系指除尘器捕集下来的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比。根据总除尘效率，除尘器可分为：低效除尘器(50～80%)，中效除尘器(80～95%)和高效除尘器(95%以上)。

枣庄立式除尘器主要用于捕集烟气中粒子。在高压静电作用下，电晕阴极钱不断放射出电子，把电极间气体电离成正负离子。尘、酸等颗粒碰到电子而产生荷电。按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后尘、酸雾雾滴应向电极性相反的电极移动。枣庄立式除尘器正离子向电晕极移动，负离子和电子则移向沉淀电极，将电荷传给沉淀极。简单点的说，就是根据正极和负极来进行研发和应用的。就是把这一个正负极的作用放大再放大是一些细小的颗粒，也能够发生一些正负极相吸或是排斥的作用。失去电荷后的酸雾颗粒靠自重沉淀极内壁流向设备底部而得以去除。从而来更好的控制空气当中的粉尘颗粒。

目前，日趋严格的环保排放促使了烟气净化技术的发展。经脱硝、除尘、脱硫后烟气中残留细微颗粒的逃逸和液雾挟带对环境的影响，已成为关注的对象，立式除尘器能有效收集此类细小粉尘和气溶胶，将成为烟气深度处理的选择设备。枣庄立式除尘器因其具有除尘效率高、设备阻力低、处理烟气量大、运行费用低、维护工作量少且无二次污染等优点，长期以来在电力行业除尘领域占据着很大的优势地位。立式除尘器立式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，在燃煤电厂中通常布置在脱硫设备后，其工作原理和干式电除尘器基本相同，都要经历电离、荷电、收集和清灰四个阶段，国内已有个别大型燃煤电厂将立式电除尘器运用后，实现出口粉尘1mg/Nm3以下的“近零排放”。