潜江湿式除尘器是一种非常的除尘设备，但在实际运行中常常受到各种因素的影响而不能正常，稳定的运行。影响静电除尘器效率的因素很多，主要的因素有设计水平和制造、除尘器运行工况以及安装质量等。改变外界因素提高电除尘器的性能先，电除尘器设备老化和设计的初始除尘效率低是致使经除尘器净化后排放烟尘含量高的原因之一。由于早期环保要求低，致使湿式除尘器排放标准不严格，同时由于早期设计和制造的除尘器多为三电场，必会造成除尘效率低，再不能及时进行除尘器维修管理，经过长期运行，电除尘器设备老化加快，致使尘效率降低。设备的长期运行将导致内部各零件发生磨损、腐蚀、变形以及电气元件老化等问题，这也必将导致除尘效率的降低。

湿式除尘器，俗称“水除尘器”，是使含尘气体与液体(通常是水)紧密接触，利用水滴与颗粒的惯性碰撞，或利用水与灰尘的充分混合作用等动作来捕捉颗粒或使颗粒增大或停留在固定容器内，达到水与灰尘分离的效果的装置。潜江湿式除尘器原理：湿式除尘器集水浴和喷淋于一体。首先通过高压离心风机的吸力将含尘气体压入一定高度的水箱中，通过水浴将一部分灰尘吸附在水中。潜江湿式除尘器气体均匀分布、分流后，从下往上流动，高压喷嘴从上往下喷射水雾，捕捉残留的尘粒。过滤效率可达85%以上。

潜江湿式除尘器优点：静电除尘器与其他除尘设备相比，自动化程度高，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。潜江湿式除尘器缺点：静电除尘器的设备一次投资大、设备复杂、占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较严格的要求，清灰会造成粉尘二次飞扬。同时，对粉尘的电阻比也有要求。目前，静电除尘器主要用于处理气量大，对排放浓度要求较严格，又有一定维护管理水平的大企业，如电厂、建材、冶金等行业。

湿式除尘器是金属加工行业中偶尔或经常产生粉尘的焊接(手工焊接、专用焊机、机器人自动焊接等)、打磨(手工焊接)吗?潜江湿式除尘器产生粉尘的过程是间歇运行还是24小时不停机?因为这些都会直接影响到立式除尘器的电压、放电方式和过滤风速。什么样的抛光(手工抛光、机器砂光等)工艺?或者粉剂行业的进料、搅拌、振动、筛分、反应器、传送带、称重等工序有哪些?或者激光行业的激光打标、激光焊接、激光切割、激光清洗、激光熔覆、激光焊接工位等工序有哪些?因为这将直接影响我们如何捕获和过滤。粉尘性质，如它的温度、湿度、粘度等，是否含有油脂?是易燃易爆粉尘吗?这是腐蚀吗?有一股怪味吗?因为这些都会直接影响到我们选择什么样的过滤材料和过滤形式。

(1)自激湿式电除尘器，如脉冲除尘器和水浴除尘器。(2)旋风湿式除尘器，如旋风水膜除尘器、水膜除尘器。(3)文丘里湿式除尘器，如文丘里除尘器。(4)重力喷雾湿式除尘器，如喷杆塔。(5)泡沫型湿式除尘器，如泡沫除尘器和旋风除尘器(6)填料湿式除尘器，如填料塔和湍球塔。(7)机械感应除尘器，如水轮除尘器。潜江湿式除尘器排出的污泥应进行处理，否则会造成二次污染;净化腐蚀性气体时，化学腐蚀性转移到水中，因此污水系统应采用防腐材料保护;不适合疏水烟尘;用于粘性烟雾、管道、叶片等。潜江湿式除尘器容易堵塞;与干式除尘器相比，需要消耗水，解决难题，因此严寒地区应采取防冻措施。

为了确保静电除尘器在使用过程中加顺畅，具体试运转也是很重要的，一旦存在任何问题都能够 好解决，不至于使得整体生产而遭受到任何的影响。不过在操作试运转问题的过程中，操作过程中很多问题也是需要注意的。潜江湿式除尘器试运转方面则应该注意，风机是非常重要的一部分，各位朋友应注意风机在温度、转速、方向等各个部分是否能够满足要求，只有满足要求的情况下才具有 好的效果，而且处理风量和实际的压力温度情况是否相符合都是很重要的。潜江湿式除尘器售价高低跟除尘器本身息息相关，一点是不得不说的是売体耐压强度。