在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。电除尘器黏结性。湿式除尘器可净化黏结性粉尘，但应考虑冲洗和清理，以防堵塞，电除尘器腐蚀性。净化腐浊性气体时应考虑防腐措施，电除尘器耗水量。除尘器耗水多少及排出的含污水处理，水的冬季防冻措施。

通常，为防止扬州电除尘器下灰斗烟气倒灌，特在下灰斗底部设置U型水封管路。在实际运行中，由于下灰管道中水分含有大量的粉尘，且此处水流无外加压力，靠水自身重力流动，极易造成粉尘堆积，导致U型水封管路下水不畅，同时，当U型水封管路下水不畅时，造成灰斗积水，当灰斗积水达到一定液位，造成下层4个电场全部短路跳闸。对于此类问题的主要解决措施如下：(1)在U型水封管路处加装一路冲洗水，定期进行冲洗。(2)电除尘器厂家加大人工维护力度，通过U型水封管路放水门，定期对U型水封管路、滤网进行彻底清理。

我们在设定布袋除尘器脉冲清洗周期时，以能保证布袋除尘器工作在稳定的压力下，其设定的脉冲清洗周期时间越长越好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，扬州电除尘器的初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补偿，如果使用压差控制，可以提高锅炉布袋除尘器的进出口压力设定的稳定性。扬州电除尘器在除尘过程中，工作一段时间后，除尘滤袋上就很容易粘附着一层厚厚的粉尘，为了保证布袋除尘器持续性工作，保证其除尘效果，这个时候就需要定期对其进行清洗，以保证布袋除尘器的工作效率。

扬州除尘器多在负压下运行, 往往由于売体刚度不足而产生壁板内陷情况, 在泄压回弹时则砰然作响。 这种情況凭肉眼是可以觉察的. 故袋式除尘器标准规定耐压强度即为操作状况下发生可见变形时滤尘箱体所指示的静压值, 规定了监察方法 。电除尘器除尘器耐压强度应大于风机的全压值 。 这是因为扬州电除尘器工作压力虽然没有风机全压値大, 但是考滤到除尘管道堵塞等非正常工作状态、, 所以设计和制造除生器时应有是够的耐压强度. 如果除尘器中粉尘、 气体有燃烧可能, 则耐圧强度还要更大 。

带电尘焦靠运动惯性粘附到沉淀管内壁上，在扬州电除尘器干式除尘状态下，尘焦的堆积厚度取决于灰尘和焦油的比例，如果造气使用挥发分较高(>7)的原料，由于粗煤气中含焦油成分高，使得堆积到管壁上的尘焦具有一定的流动性，当尘焦达到一定厚度时即沿管壁靠自重流入筒底。扬州电除尘器对这种情况在设计上要求沉淀管内壁面有较好的光洁度，以保证尘焦能自动下流。当造气使用挥发分较低(<5)的原料时，由于粗煤气中含焦油成分低，不具有流动性，尘焦堆积到一定程度就会出现二次扬尘现象，即粘附在沉淀管内壁上的尘焦随气流重新进入煤气当中，那么由临界堆积厚度计算出的时间就是间断水的冲洗时间间隔，通常对尘焦比例较大的粗煤气，其堆积厚度应控制在0.5mm以下。

扬州电除尘器优点：静电除尘器与其他除尘设备相比，自动化程度高，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。扬州电除尘器缺点：静电除尘器的设备一次投资大、设备复杂、占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较严格的要求，清灰会造成粉尘二次飞扬。同时，对粉尘的电阻比也有要求。目前，静电除尘器主要用于处理气量大，对排放浓度要求较严格，又有一定维护管理水平的大企业，如电厂、建材、冶金等行业。