通过改变原始设计除尘效率提高除尘器的除尘性能现在除尘器基本采用四电场，一般设计除尘效率为99.5%以上，对应这一除尘效率的电场烟气流速为0.9~1.1m/s，比集尘面积大于70s/m，烟尘排放浓度小于200mg/m³。为电除尘器在较佳状态下运行，按照以调整为主，局部完善为辅的原则进行。南京小型除尘器冷态调整内容主要有：放电极和收尘极振打加速度调整。主要的热态调整包括调整收尘极的振打周期，确定较佳效果下的振打频率。供电方式的调整，以确定实现较除尘效果下的较合理的供电方式。南京小型除尘器另外可以对气流重新分配和分布调整，使每台除尘器各室之间的烟气t偏差保持在5%以内，除尘器的气流分布均匀性指标为在入口断面η≤0.25，超出上述范围时，应进行改造。从该煤码头现场除尘器运行的情况统计，通过选择合适的电除尘器型号并设计初始参数及除尘效率，从根本上能够改变除尘器的性能。

布袋除尘器在投运和停机时间较长再启动前，都对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞滤袋。南京小型除尘器的预除灰：在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不燃烧的油烟粘袋而造成堵塞，在袋式除尘器投入使用前，对新布袋应进行预除尘，而对老滤袋则不清灰，以的灰尘层。南京小型除尘器同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑设置的阻火装置，以免未燃烧的煤粉烧穿布袋。停机：袋式除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温。如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体干净。

小型除尘器是金属加工行业中偶尔或经常产生粉尘的焊接(手工焊接、专用焊机、机器人自动焊接等)、打磨(手工焊接)吗?南京小型除尘器产生粉尘的过程是间歇运行还是24小时不停机?因为这些都会直接影响到立式除尘器的电压、放电方式和过滤风速。什么样的抛光(手工抛光、机器砂光等)工艺?或者粉剂行业的进料、搅拌、振动、筛分、反应器、传送带、称重等工序有哪些?或者激光行业的激光打标、激光焊接、激光切割、激光清洗、激光熔覆、激光焊接工位等工序有哪些?因为这将直接影响我们如何捕获和过滤。粉尘性质，如它的温度、湿度、粘度等，是否含有油脂?是易燃易爆粉尘吗?这是腐蚀吗?有一股怪味吗?因为这些都会直接影响到我们选择什么样的过滤材料和过滤形式。

南京小型除尘器静电除尘器主要包括以下四个相互有关的物理过程：(1)气体的电离。(2)粉尘的荷电。(3)荷电粉尘向电极移动。(4)荷电粉尘的捕集。静电除尘器运行过程故障的主要表现：1、南京小型除尘器电源装置送不上电;2、运行中一次电压、电流正常，但二次电压生不起来;3、运行中毫安表突然为零，电压正常;4、硅整流控制系统闪络，放电频繁，电源装置频繁跳闸;　5、绝缘子箱温度降低;6、穿墙瓷套管和柱形绝缘子裂损。

目前，日趋严格的环保排放促使了烟气净化技术的发展。经脱硝、除尘、脱硫后烟气中残留细微颗粒的逃逸和液雾挟带对环境的影响，已成为关注的对象，立式除尘器能有效收集此类细小粉尘和气溶胶，将成为烟气深度处理的选择设备。南京小型除尘器因其具有除尘效率高、设备阻力低、处理烟气量大、运行费用低、维护工作量少且无二次污染等优点，长期以来在电力行业除尘领域占据着很大的优势地位。小型除尘器立式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，在燃煤电厂中通常布置在脱硫设备后，其工作原理和干式电除尘器基本相同，都要经历电离、荷电、收集和清灰四个阶段，国内已有个别大型燃煤电厂将立式电除尘器运用后，实现出口粉尘1mg/Nm3以下的“近零排放”。

南京小型除尘器优点：布袋除尘器的除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，可捕捉的粉尘粒径范围大，适宜处理有回收价值的细小颗粒物，结构比较简单，运行也比较稳定。南京小型除尘器缺点：布袋除尘器的一次投资费用较高，允许使用的温度低(高温易燃烧)，操作时气体的温度需高于露点温度，否则，不仅会增加除尘器的阻力，甚至由于湿尘粘附在除尘滤袋表面而使除尘器不能正常工作。当尘粒浓度超过尘粒爆炸下限时也不能使用布袋除尘器。此外，布袋容易破损，清灰会造成粉尘二次飞扬。