茂名性价比高的大型除尘器改造

通过改变原始设计除尘效率提高除尘器的除尘性能现在除尘器基本采用四电场，一般设计除尘效率为99.5%以上，对应这一除尘效率的电场烟气流速为0.9~1.1m/s，比集尘面积大于70s/m，烟尘排放浓度小于200mg/m³。为电除尘器在较佳状态下运行，按照以调整为主，局部完善为辅的原则进行。冷态调整内容主要有：放电极和收尘极振打加速度调整。主要的热态调整包括调整收尘极的振打周期，确定较佳效果下的振打频率。供电方式的调整，以确定实现较除尘效果下的较合理的供电方式。另外可以对气流重新分配和分布调整，使每台除尘器各室之间的烟气t偏差保持在5%以内，除尘器的气流分布均匀性指标为在入口断面η≤0.25，超出上述范围时，应进行改造。从该煤码头现场除尘器运行的情况统计，通过选择合适的电除尘器型号并设计初始参数及除尘效率，从根本上能够改变除尘器的性能。

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如何是烟气中有大量的水分，或者是烟气温度降低的话，水分是很容易在静电除尘器上凝结的。而且凝结后是不容易脱落，就会出现除尘器的网眼被堵塞的情况，继而导致除尘器无法进行正常的使用，会影响到静电除尘的除尘效率。会影响的除尘效率的还有烟气的含尘量以及过滤速度。静电除尘器的工作效率会随着粉尘浓度的高低而不同，在风速等条件相同的情况下，粉尘浓度增大，自然除尘的阻力就越大，就会影响到静电除尘的除尘效率。所以使用不恰当的过滤风速会影响电除尘器的过滤效率。

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其采用的技术路线主要包括SCR脱硝装置、低温省煤器、低低温电除尘器、协同除尘湿法脱硫塔和WESP，该技术路线的特点既利用了低低温除尘器的除尘性能，同时通过改造脱硫塔内部结构和增加除雾装置提高脱硫塔的协同脱除粉尘的能力，通过WESP的深度净化处理，使出口粉尘排放确保小于1mg/Nm3。欧美等国的排放标准比国内还要严格，的使用率达到80%以上。电除尘学会主席、浙江大学教授闫克平告诉记者:"欧洲电除尘项目统计数据表明，他们的设计都比要求的标准要高，留出的余度几乎达到了1倍。比如，意大利威尼斯的一个电厂即使关掉一两个电场，仍然可以达标排放，可见他们设计时预留的空间是充足的。而我们的设计常常追求临界状态，照着标准紧巴巴地设计，面对实际运行中煤种变化、工况变化等问题时，不稳定是不可避免的。"

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湿式除尘器人工测量孔在施工时，违反施工工艺，先做防腐层，后开人工测量孔，造成焊接时，烧坏局部防腐层，防腐层损坏后，锅炉烟气腐蚀碳钢板，造成泄漏。对于此类问题的主要解决措施如下：(1)采用堵漏灵+玻璃丝布的方法，从外部进行临时堵漏。(2)利用机组检修的机会，从内部进行修复，以腐蚀穿孔点为圆心使用测厚仪检查周边壁板厚度情况，对无法达到原设计厚度部分应进行更换，更换前现场进行喷砂底涂，更换后重新进行防腐补强处理。

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结构上是经过了很多改革的，主要的体现在几个方面，比如说增强了产品的严密性，和传统的产品比较能够把漏风性降到更低，提高了产品的质量要求，在有就是改革了该设备的揭盖装置，这样的设计虽然在使用中不会很明显但是在后期的维护和检修中就是非常的方便了，能节省很多的工序和时间，喷吹的地方增加了防护罩，这样的结构能很好地起到防雨的措施，避免雨水进到设备内造成设备的损坏，严重甚至是影响使用。