滨州哪里有袋式除尘器价格

带电尘焦靠运动惯性粘附到沉淀管内壁上，在干式除尘状态下，尘焦的堆积厚度取决于灰尘和焦油的比例，如果造气使用挥发分较高(>7)的原料，由于粗煤气中含焦油成分高，使得堆积到管壁上的尘焦具有一定的流动性，当尘焦达到一定厚度时即沿管壁靠自重流入筒底。对这种情况在设计上要求沉淀管内壁面有较好的光洁度，以保证尘焦能自动下流。当造气使用挥发分较低(<5)的原料时，由于粗煤气中含焦油成分低，不具有流动性，尘焦堆积到一定程度就会出现二次扬尘现象，即粘附在沉淀管内壁上的尘焦随气流重新进入煤气当中，那么由临界堆积厚度计算出的时间就是间断水的冲洗时间间隔，通常对尘焦比例较大的粗煤气，其堆积厚度应控制在0.5mm以下。

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通过改变原始设计除尘效率提高除尘器的除尘性能现在除尘器基本采用四电场，一般设计除尘效率为99.5%以上，对应这一除尘效率的电场烟气流速为0.9~1.1m/s，比集尘面积大于70s/m，烟尘排放浓度小于200mg/m³。为电除尘器在较佳状态下运行，按照以调整为主，局部完善为辅的原则进行。冷态调整内容主要有：放电极和收尘极振打加速度调整。主要的热态调整包括调整收尘极的振打周期，确定较佳效果下的振打频率。供电方式的调整，以确定实现较除尘效果下的较合理的供电方式。另外可以对气流重新分配和分布调整，使每台除尘器各室之间的烟气t偏差保持在5%以内，除尘器的气流分布均匀性指标为在入口断面η≤0.25，超出上述范围时，应进行改造。从该煤码头现场除尘器运行的情况统计，通过选择合适的电除尘器型号并设计初始参数及除尘效率，从根本上能够改变除尘器的性能。

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工作状态的电晕丝，周围被淡蓝色的电子晕(R= 4-7mm)包围，这些高速电子不断碰撞周围的气体分子、灰尘及焦油颗粒，气体分子被撞击后失去外围的若干电子而本身变成正电荷团。在电场力的作用下，这些正电子荷团向电晕丝快速运动，运动过程中如与尘焦颗粒碰撞，那么尘焦颗粒将被吸附到电晕丝上形成阴极垢，而被电子碰撞后的尘焦颗粒则成为负电荷团，在电场力作用下向沉淀极方向做加速运动，通常把尘焦颗粒与电晕丝放出的电子及空间负电荷团结合的过程称为“荷电”。荷电是尘焦颗粒定向移动的前提，在很大程度上决定了除尘效率，电晕丝的半径越小，电晕半径及场强越大，荷电几率越高，在保证抗拉强度的前提下，应尽可能选取规格较细的电晕丝，这样即可在较低的二次电压下获得较好的荷电率。

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布袋除尘器在投运和停机时间较长再启动前，都对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞滤袋。的预除灰：在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不燃烧的油烟粘袋而造成堵塞，在袋式除尘器投入使用前，对新布袋应进行预除尘，而对老滤袋则不清灰，以的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑设置的阻火装置，以免未燃烧的煤粉烧穿布袋。停机：袋式除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温。如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体干净。

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(1)转动部位定期注油。全而掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须换或修补。(2)除尘器阻力一般在1200-1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。(3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。(4)控制阀要由人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。(5)锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。