邵阳靠谱的湿式电除尘厂家

1.设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于 0.5～0.7MPa，否则给予调整。2.脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在 10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。3. 对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。4.运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查 换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“ 换方法”进行设备定期保养，确保正常运行。

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是一种非常的除尘设备，但在实际运行中常常受到各种因素的影响而不能正常，稳定的运行。影响静电除尘器效率的因素很多，主要的因素有设计水平和制造、除尘器运行工况以及安装质量等。改变外界因素提高电除尘器的性能先，电除尘器设备老化和设计的初始除尘效率低是致使经除尘器净化后排放烟尘含量高的原因之一。由于早期环保要求低，致使排放标准不严格，同时由于早期设计和制造的除尘器多为三电场，必会造成除尘效率低，再不能及时进行除尘器维修管理，经过长期运行，电除尘器设备老化加快，致使尘效率降低。设备的长期运行将导致内部各零件发生磨损、腐蚀、变形以及电气元件老化等问题，这也必将导致除尘效率的降低。

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带电尘焦靠运动惯性粘附到沉淀管内壁上，在干式除尘状态下，尘焦的堆积厚度取决于灰尘和焦油的比例，如果造气使用挥发分较高(>7)的原料，由于粗煤气中含焦油成分高，使得堆积到管壁上的尘焦具有一定的流动性，当尘焦达到一定厚度时即沿管壁靠自重流入筒底。对这种情况在设计上要求沉淀管内壁面有较好的光洁度，以保证尘焦能自动下流。当造气使用挥发分较低(<5)的原料时，由于粗煤气中含焦油成分低，不具有流动性，尘焦堆积到一定程度就会出现二次扬尘现象，即粘附在沉淀管内壁上的尘焦随气流重新进入煤气当中，那么由临界堆积厚度计算出的时间就是间断水的冲洗时间间隔，通常对尘焦比例较大的粗煤气，其堆积厚度应控制在0.5mm以下。

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湿式除尘器，俗称“水除尘器”，是使含尘气体与液体(通常是水)紧密接触，利用水滴与颗粒的惯性碰撞，或利用水与灰尘的充分混合作用等动作来捕捉颗粒或使颗粒增大或停留在固定容器内，达到水与灰尘分离的效果的装置。原理：湿式除尘器集水浴和喷淋于一体。首先通过高压离心风机的吸力将含尘气体压入一定高度的水箱中，通过水浴将一部分灰尘吸附在水中。气体均匀分布、分流后，从下往上流动，高压喷嘴从上往下喷射水雾，捕捉残留的尘粒。过滤效率可达85%以上。

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如何是烟气中有大量的水分，或者是烟气温度降低的话，水分是很容易在静电除尘器上凝结的。而且凝结后是不容易脱落，就会出现除尘器的网眼被堵塞的情况，继而导致除尘器无法进行正常的使用，会影响到静电除尘的除尘效率。会影响的除尘效率的还有烟气的含尘量以及过滤速度。静电除尘器的工作效率会随着粉尘浓度的高低而不同，在风速等条件相同的情况下，粉尘浓度增大，自然除尘的阻力就越大，就会影响到静电除尘的除尘效率。所以使用不恰当的过滤风速会影响电除尘器的过滤效率。