揭阳性价比高的湿式电除尘器改造

通常，为防止下灰斗烟气倒灌，特在下灰斗底部设置U型水封管路。在实际运行中，由于下灰管道中水分含有大量的粉尘，且此处水流无外加压力，靠水自身重力流动，极易造成粉尘堆积，导致U型水封管路下水不畅，同时，当U型水封管路下水不畅时，造成灰斗积水，当灰斗积水达到一定液位，造成下层4个电场全部短路跳闸。对于此类问题的主要解决措施如下：(1)在U型水封管路处加装一路冲洗水，定期进行冲洗。(2)加大人工维护力度，通过U型水封管路放水门，定期对U型水封管路、滤网进行彻底清理。

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的过滤速度过高时，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会将布袋除尘器除尘滤袋上的初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击除尘滤袋而造成过度磨损，缩短除尘滤袋的使用寿命，而如果此时清洗滤袋次数过高，则易导致除尘滤袋的织物松散，这些都会使排放超标。电除尘器的能量消耗比其它类型除尘器低。如每小时净化1000 Nm3 烟气，大约消耗电能0.2～0.8 kW•h。电除尘器可以实现微机控制，远距离操作。

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1、除尘效率。效率高不高是选择的一项重要的忭能指标，一定状态下的气体流量特定粉尘污染物，气体的状态对捕集效率都有直接影响。2、泥浆处理。泥浆处理是湿式除尘器必然遇到的问题，应当力求减少污染的危害程度。3、运行和维护。—般应避免在除尘器内部有运动或转动部件，注意气体通过流道断面过小时会引起堵塞。4、操作弹性。任一操作设备.都要考虑到它的负徜、在气流量超过或低于设计值时对捕集效率的影响如何;同样，还要掌握含尘浓度不稳定或连续地高于设计值时将如何进行操作。 　　5、疏水性。湿式除尘器对疏水性粉尘的净化效率不高，一般不宜用于设计值时将如何进行操作。

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通过改变原始设计除尘效率提高除尘器的除尘性能现在除尘器基本采用四电场，一般设计除尘效率为99.5%以上，对应这一除尘效率的电场烟气流速为0.9~1.1m/s，比集尘面积大于70s/m，烟尘排放浓度小于200mg/m³。为电除尘器在较佳状态下运行，按照以调整为主，局部完善为辅的原则进行。冷态调整内容主要有：放电极和收尘极振打加速度调整。主要的热态调整包括调整收尘极的振打周期，确定较佳效果下的振打频率。供电方式的调整，以确定实现较除尘效果下的较合理的供电方式。另外可以对气流重新分配和分布调整，使每台除尘器各室之间的烟气t偏差保持在5%以内，除尘器的气流分布均匀性指标为在入口断面η≤0.25，超出上述范围时，应进行改造。从该煤码头现场除尘器运行的情况统计，通过选择合适的电除尘器型号并设计初始参数及除尘效率，从根本上能够改变除尘器的性能。

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1.设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于 0.5～0.7MPa，否则给予调整。2.脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在 10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。3. 对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。4.运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查 换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“ 换方法”进行设备定期保养，确保正常运行。

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一般来讲，大多数有机废气中的有机成份在同样爆炸下限浓度下,所含的燃烧热值可视为相同值,每1%的爆炸下限值约含热值18.68千焦/牛·米勺。如果有效燃烧,即热值全部用于使废气本身升温，则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃;当废气浓度达到25%的爆炸下限值时,可使废气本身温度升高。通常,温度愈高,反应速度愈快,爆炸范围愈大。当进入光氧催化废气净化器的有机废气浓度过大时,光氧催化废气净化器的温度将会升高,加之自前国产光氧催化废气净化器均未设置废气浓度检测和控制设备,而温度升高后的有机废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小,再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性,在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限,则有爆炸的危险。