盐城性价比高的湿式电除尘厂家

目前，日趋严格的环保排放促使了烟气净化技术的发展。经脱硝、除尘、脱硫后烟气中残留细微颗粒的逃逸和液雾挟带对环境的影响，已成为关注的对象，立式除尘器能有效收集此类细小粉尘和气溶胶，将成为烟气深度处理的选择设备。因其具有除尘效率高、设备阻力低、处理烟气量大、运行费用低、维护工作量少且无二次污染等优点，长期以来在电力行业除尘领域占据着很大的优势地位。立式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，在燃煤电厂中通常布置在脱硫设备后，其工作原理和干式电除尘器基本相同，都要经历电离、荷电、收集和清灰四个阶段，国内已有个别大型燃煤电厂将立式电除尘器运用后，实现出口粉尘1mg/Nm3以下的“近零排放”。

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电滤器采用连续冲水和间断冲水方式，在沉淀极上端设有连续冲水盘，水膜不断下来带走附在电极上的灰尘，在电滤器顶盖部分设有间断冲水装置，使电晕极能定期得到清理。连续冲水不仅浪费水，而且管壁结垢后以及布水不均都容易使水在管壁上产生水花，导致瞬间放电，使二次电流调不上来，影响正常除尘，因此我们取消了连续冲水方式，强化间断水冲洗。冲洗频率改为每8小时一次，冲水量由60m3/h提高到68m3/h。既保证堆积厚度又节约了大量用水。通过对电滤器的改造，现电滤器收尘效率一保持在99%左右，真正了达到长期、稳定、高效运行。

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1) 除尘效率高。如果设计得合理，安装施工质量又高，电除尘器可以达到任何除尘的要求。其除尘效率可以达到99%或更高。2) 可以净化气体量较大的烟气。在工业上净化105 ～108Nm3/h烟气的电除尘器已经得到普遍应用。3) 电除尘器能够除下的粒子粒径范围较宽，对于0.1μm的粉尘粒子仍有较高的除尘效率。4) 可净化温度较高的含尘烟气。当用于净化350℃以下的烟气时，可长期连续运行，用于净化更高温度烟气时，需要特殊设计。5) 电除尘器结构简单，气流速度低，压力损失小，干式电除尘器的压力损失大约为100～200 Pa，湿式电除尘的压力损失稍高些，通常200～300 Pa。

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工作状态的电晕丝，周围被淡蓝色的电子晕(R= 4-7mm)包围，这些高速电子不断碰撞周围的气体分子、灰尘及焦油颗粒，气体分子被撞击后失去外围的若干电子而本身变成正电荷团。在电场力的作用下，这些正电子荷团向电晕丝快速运动，运动过程中如与尘焦颗粒碰撞，那么尘焦颗粒将被吸附到电晕丝上形成阴极垢，而被电子碰撞后的尘焦颗粒则成为负电荷团，在电场力作用下向沉淀极方向做加速运动，通常把尘焦颗粒与电晕丝放出的电子及空间负电荷团结合的过程称为“荷电”。荷电是尘焦颗粒定向移动的前提，在很大程度上决定了除尘效率，电晕丝的半径越小，电晕半径及场强越大，荷电几率越高，在保证抗拉强度的前提下，应尽可能选取规格较细的电晕丝，这样即可在较低的二次电压下获得较好的荷电率。

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通常，为防止湿式除尘器下灰斗烟气倒灌，特在下灰斗底部设置U型水封管路。在实际运行中，由于下灰管道中水分含有大量的粉尘，且此处水流无外加压力，靠水自身重力流动，极易造成粉尘堆积，导致U型水封管路下水不畅，同时，当U型水封管路下水不畅时，造成灰斗积水，当灰斗积水达到一定液位，造成下层4个电场全部短路跳闸。对于此类问题的主要解决措施如下：(1)在U型水封管路处加装一路冲洗水，定期进行冲洗。(2)加大人工维护力度，通过U型水封管路放水门，定期对U型水封管路、滤网进行彻底清理。

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耐压从字面意思也不难理解其指的便是静电除尘器在作业过程中所能承受的压力值，有了这个指标后我们就可以根据它来选定的某些参数了。通常情况下是4000～5000Pa，但是也有特殊情况，比如长袋式的除尘器的耐压程度就可达到6000～8000Pa，而对于应用了罗茨鼓风机的静电除尘器来说其耐压甚至可以达到15～50kPa，所以灵活的耐压范围也说明了在我们对静电除尘器进行选择时一定要先考察好其应用环境对压力的影响，进而做出好的选择。