江门靠谱的干式静电除尘器价格

湿式除尘器，俗称“水除尘器”，是使含尘气体与液体(通常是水)紧密接触，利用水滴与颗粒的惯性碰撞，或利用水与灰尘的充分混合作用等动作来捕捉颗粒或使颗粒增大或停留在固定容器内，达到水与灰尘分离的效果的装置。原理：湿式除尘器集水浴和喷淋于一体。首先通过高压离心风机的吸力将含尘气体压入一定高度的水箱中，通过水浴将一部分灰尘吸附在水中。气体均匀分布、分流后，从下往上流动，高压喷嘴从上往下喷射水雾，捕捉残留的尘粒。过滤效率可达85%以上。

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优点：静电除尘器与其他除尘设备相比，自动化程度高，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。缺点：静电除尘器的设备一次投资大、设备复杂、占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较严格的要求，清灰会造成粉尘二次飞扬。同时，对粉尘的电阻比也有要求。目前，静电除尘器主要用于处理气量大，对排放浓度要求较严格，又有一定维护管理水平的大企业，如电厂、建材、冶金等行业。

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粉尘比电阻对电除尘器性能主要有两个方面的影响：一，粉尘的比电阻主要影响着粉尘的粘附力，由于大的比电阻会导致粉尘的粘附力增大，提高振打强度才能电极上的高比电阻的粉尘层，高的振打强度又会使二次飞扬比正常情况下产生的几率增大，然后必将导致除尘效率下降。二，如果粉尘的比电阻过大，超过临界值(5*1010Ω·cm)时，导致通过粉尘层的电晕电流受到限制，这将影响到粉尘粒子的荷电率、荷电量和电场强度等，这些特征的变化将导致电除尘器效率下降。

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荷电后的尘焦颗粒在非均布电场中做变加速运动，其到达沉淀极的时间只要小于煤气在沉淀管内停留时间即可达到除尘目的。定向移动时间不仅和运动颗粒的质量、电荷有关系而且随二次峰值电压的增高而缩短。电晕功率和电晕电流通常在接近火花放电运行范围内都随电压的升高而急剧增加，通过计算，电滤器的峰值电压每增加1%，电流就增加5%，电晕功率增加5.5%，因此运行电压峰值每提高1KV，收尘效率就能提高许多。所以从理论上来讲，二次电压越高除尘效率越好，但在实际中，由于设备制造、工艺限制等原因，电滤器的工作电压一般为40-80KV。针对粗煤气的温度、流量自动调整高压电源的输出电压和电流，使火花率一直保持(临近放电而又未发生放电时)，不仅使操作简便准确，而且除尘效率大为提高。

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电滤器采用连续冲水和间断冲水方式，在沉淀极上端设有连续冲水盘，水膜不断下来带走附在电极上的灰尘，在电滤器顶盖部分设有间断冲水装置，使电晕极能定期得到清理。连续冲水不仅浪费水，而且管壁结垢后以及布水不均都容易使水在管壁上产生水花，导致瞬间放电，使二次电流调不上来，影响正常除尘，因此我们取消了连续冲水方式，强化间断水冲洗。冲洗频率改为每8小时一次，冲水量由60m3/h提高到68m3/h。既保证堆积厚度又节约了大量用水。通过对电滤器的改造，现电滤器收尘效率一保持在99%左右，真正了达到长期、稳定、高效运行。

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我们在设定布袋除尘器脉冲清洗周期时，以能保证布袋除尘器工作在稳定的压力下，其设定的脉冲清洗周期时间越长越好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，的初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补偿，如果使用压差控制，可以提高锅炉布袋除尘器的进出口压力设定的稳定性。在除尘过程中，工作一段时间后，除尘滤袋上就很容易粘附着一层厚厚的粉尘，为了保证布袋除尘器持续性工作，保证其除尘效果，这个时候就需要定期对其进行清洗，以保证布袋除尘器的工作效率。